| 工藝白酒釀造罐雙法蘭插入筒式液位計使用特點 |
| 信息來源： 華恒儀表生產 | 2020-12-08 點擊量： 5442 |
國內的釀酒技術發生巨大變化。在中國當代，釀酒早已不需要人工制作，全為機械代替。從而生產勞動強度大大降低，機械化水平提高，酒的質量就會有一定的保障。
釀酒設備在國內釀酒市場上漸漸趨于成熟，大大小小的釀酒機械設備逐漸頂新立異。從而釀酒設備的好壞成為釀酒成功與否的關鍵。 工序中，需要用清水沖洗，因此釀造原漿濃度會逐漸降低。，通常安裝在過濾槽出口管道上，釀造原漿濃度，并能給出信號以及時停止沖洗，防止過度用水。此工況下，插入筒式雙法蘭液位計需要選用耐腐蝕,耐高溫帶沖洗裝置
煮沸鍋在煮沸鍋中，釀造原漿被加入白酒釀造材料并煮沸，釀造原漿吸取釀造材料的味道散發出工藝白酒特有的芳香與苦味，并達到一定的釀造原漿濃度。此工序對工藝白酒的品質是至關重要的。無需旁路系統，通常直接安裝在煮沸鍋上，釀造原漿濃度，并能將濃度信號反饋給PLC或DCS用于控制。在線糖度監測儀，可幫助優化煮沸時間、提高和穩定工藝白酒品質。此工況下，插入筒式雙法蘭液位計需要選用耐腐蝕,耐高溫帶沖洗裝置
回旋沉淀槽在煮沸后，加入釀造材料的釀造原漿被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的釀造材料剩余物和不溶性的蛋白質。，通常安裝在煮沸鍋的出口管道上，熱釀造原漿質量。
灌裝分界還可安裝在清酒罐出口，用于對于不同品種的工藝白酒、或者工藝白酒和液位測量控制裝置清洗液進行在線分界，并有輸出信號到DCS，方便不同品種工藝白酒間的灌裝切換，并能降低液位測量控制裝置清洗造成的工藝白酒損失。
冷卻器釀造原漿經過冷卻后，會被加入酵母并泵入發酵罐。，通常安裝在冷卻器的出口管道上，冷卻后釀造原漿質量。
發酵罐在發酵罐中，酵母將釀造原漿中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成“原漿”，然后再經過幾十天使其成熟。，通常直接安裝在發酵罐上，即時監測總濃度的變化，以監測轉化率、發酵度和酒精含量。
工藝白酒釀造罐雙法蘭插入筒式液位計具的使用特點:
由于隔離膜片直接與液體介質相接觸，無須將正壓側用導壓管引出，因此可以測量高溫、高粘度、易結晶、易沉淀和強腐蝕等介質的液位、壓力和密度，然后將其轉換成4～20mA.DC信號輸出.
工藝白酒釀造罐雙法蘭插入筒式液位計的法蘭都選用３０４、３１６等優質不銹鋼材料；接液膜片選用進口的３１６Ｌ、哈氏Ｃ－２７６、蒙乃爾、鉭等優質防腐材料,
工藝白酒釀造罐雙法蘭插入筒式液位計特點：結構簡單：無任何可動或彈性元件，因此呆靠性極高，維護量極少。安裝方便：內裝式結構尤其顯示出這一特點，無需任何專用工具。調整方便：零位、量程兩個電位器可在液位檢測有效范圍內任意進行零點遷移或量程的改變，兩個調整互不影響。用途廣泛；適用于高溫高壓、強腐蝕等介質的液位測量,
在華恒儀表生產的使用用戶中,有很多用戶作是作為釀造工藝使用中廣泛使用的,在選型的過程中:
1、釀造罐用雙法蘭插入筒式液位計量程：即是要測量的較小壓力和大壓力差。一般釀造罐用雙法蘭插入筒式液位計有1.5倍的過載能力。
2、使用溫度范圍：至低使用溫度和使用溫度。一般是-20~80℃，如果溫度在高，需加其他降溫措施
3、被測量的介質：隨著被測量介質的不同，對釀造罐用雙法蘭插入筒式液位計的要求是不同的。比如耐酸耐堿，陶瓷傳感器比較好。外殼的耐酸耐堿性等。
4、測量精度：一般使用場合，0.5%精度的比較多。如果要求測量更，可以要求0.2%，或0.1%的測量精度。
5、輸出信號：是對相關使用二次儀表能接受什么信號。大多使用4~20mA,也有其他0~5V，0~10V或0~20mA等輸出信號。
6、接口尺寸：是按照客戶現場使用條件，加工相應的安裝尺寸。
西安華恒儀表作為一家擁有超過33年以上核心以壓力.差壓,液位,測量為基礎的工控設計生產企業.自繼承原1975年引進的羅斯蒙特3051金屬電容傳感器的設計和生產工藝以來,核心團隊一直不斷研發和生產,融入國內先進的標準化集成電路生產工藝的技術,華恒儀表液位變送器生產部門,擁有西部少數十萬級以上的無塵化集成電路生產車間,經過數字化電氣研發部門的數十年努力,華恒儀表生產的壓力,差壓.絕壓,高靜壓傳感器變送器儀表,普遍達到0.1級精度以上,成為國內少數工控自動化儀表達到0.1級以上的企業,與此同時,經過傳感器部門的不懈努力,讓華恒儀表生產的壓力/差壓變送器穩定性普遍達到1%的年漂移量,與國際同行業的儀表站在了一條水平線上,并提供給眾多化工生產,水處理,熱工控制,航空海運,水電核能等各種行業,壓力變送器,差壓變送器,密度計,熱電偶,熱電阻.溫度變送器,水平儀,等高品質的優秀熱控儀表.
陜ICP備09007751號-1